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渦輪減速機的特點與常見故障解決辦法

渦輪減速機體形小巧,結構緊湊,散熱性能好,安裝維修簡單方便,且運行安全可靠,運行中如出現發熱可能是因為摩擦引起的,如軸承出現腐蝕損壞可能是運行不當,也可能是軸承本身質量原因,斜齒輪出現磨損可能是因為潤滑不當引起的。

一、渦輪減速機的特點

1、機械結構緊湊、體積輕巧、小型高效。

2、熱交換性能好,散熱快。

3、安裝簡易、靈活輕捷、性能優越、易於維護檢修。

4、傳動速比大、扭矩大、承受過載能力高。

5、運行平穩,噪音小,經久耐用。

6、適用性強、安全可靠性大。

7、使用壽命長,允許輸入的轉速範圍很低,減速的範圍很大。

8、具有自鎖功能適合用於提升作業。其缺點是:工作效率太低,隻能達到百分之60~70之間。

二、渦輪減速機常見問題的解決方法

1、發熱和漏油:蝸輪減速機為了提高效率,一般均采用有色金屬做蝸輪,采用較硬的鋼材做蝸杆,由於它是滑動摩擦傳動。在運行過程中,就會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異。從而在各配合麵產生間隙,而油液由於溫度的升高變稀,容易造成泄漏。

2、軸承損壞:減速機發生故障時,即使減速箱密封良好,該廠還是經常發現減速機內的齒輪油已經被乳化。軸承已生鏽、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷後產生的水分凝聚造成。當然,也和軸承質量,裝配工藝方法密切相關。

3、蝸輪磨損:蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸杆材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C淬硬HRC50一55。經蝸杆磨床磨削至粗糙度RaO.8 fcm,減速機正常運行時,蝸杆就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。

4、斜齒輪磨損:一般發生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足。當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失。齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。

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